数控木工车床对刀要点
安全点对刀,是木工车床中非常方便的一种对刀方法,双轴数控木工车床,相对来讲,属于对刀,适合于尺寸要求,需要节省时间的的用户。
步骤和要点如下
打开控制系统电源,数控木工车床,点加工进入,读图,找到自己想要加工的程序,调入
按转换,确定,把模式转换为单刀车.
点返回到开机界面。点开后一位,<系统>对应按键是f7
移动光标至<--->选择关闭,如果打开时是<开启>状态,就按x-,数控木工车床批发,会变成关闭,点保存。
返回加工界面。按y- 移动刀台至合适位置。移动 x- 靠近木
料,按<慢>,按<车主轴>转动起来,按x-进刀车到木料,按y-车一小段。按<车主轴>停止。
点 对刀
提示确定执行对刀?点 确定
出现对话框
数控木工车床对刀要点
我们为了加工更方便,需要设置一个安全位置,刀需要退出一个安全距离,以免加工时损坏到刀具,这个安全距离是随意设置的,只要在限位开关之内任何位置都可以设置
x轴退刀 y轴退刀 点 设安全 点 确定
整个对刀过程就完成了,如果检验一下自己对刀是否正确,按一下<回起>;,刀台会自动回到设定的起点位置 ,这就说明你测量和输入的数字是正确的
如果不对,就重复一遍刚才的步骤
如果对了,就按回安全,刀台回到安全点
重新读图,多功能数控木工车床,---其他参数已修改正确,直接点运行加工即可。
家具生产制造车间数控木工机床操作步骤及操作动作
1.关键步骤
人---系主要在数控木工机床的人机联合操作过程中产生[9],该操作过程主要有五个关键步骤:工件搬运、找正、装卡、对刀和监控。这五个步骤中,操作者身体因素的影响尤为明显,下面针对数控木工机床使用过程中几个关键步骤进行分析:
1)工件搬运是加工流程的起点,与搬运有关的因素主要是工件的位置和工件的重量。工件重量不同,搬取的方式也不同。对于较重的工件,常用的方式是吊装,所以机床设计应该避免封顶,机床门的上端也不能有便于吊装的横梁结构以免影响吊装工件。较轻的工件采用人工搬运。对于同样的工件,由于摆放位置不同,工件搬运的效率和难度也不尽相同。
2)找正是零件能被正确加工的必须步骤,需要人工操作机床完成。找正过程包括对工件、量具和数控面板的操控。工件是找正的目标,操作者是找正的主体,是主控者。操作者操控数控面板,进而掌控工作台的运动方式,然后使用量具来度量并校正工件放置的位置及方向。
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