山东安泰明佳数控木工车床的优势
采用的是全铸造一体加宽加重型床身,已经过回火处理,铸造结构稳重不变形,常年使用不损坏,比普通的全铸造一体床身重100多公斤,是因为外壁/加强筋宽度/支撑高度都够厚重
动力轴为70mm加粗设计,数控木工车床厂家,可以更有效的提高加工稳定性,数控木工车床,---适合特粗大柱的加工。也---适合加装卡盘工装的机型.(有些厂家只有尾座是70头轴是60mm的,有些厂家前后轴都是60mm的)。
采用台湾cpc进口导轨滑块,下锁式设计,表面没有导轨孔,可避免导轨盖不平导致木粉带进滑块.滑块有防撞和防尘设计.长期使用不用---木粉积塞损坏滑块.
木工车床加工使用木工车床如何加工圆木螺纹
普通螺纹刀具的装刀与对刀
车刀安装得过高或过低过高,则吃刀到一定---时,车刀的后刀面顶住工件,增大摩擦力,甚至把工件顶弯,造成啃刀现象;过低,则切屑不易排出,车刀径向力的方向是工件中心,加上横进丝杠与螺母间隙过大,致使吃刀---不断自动趋向加深,从而把工件抬起,出现啃刀。此时,数控木工车床价格,应及时调整车刀高度,多功能数控木工车床,使其刀尖与工件的轴线等高(可利用尾座对刀)。在粗车和半精车时,刀尖位置比工件的出中心高1%d左右(d表示被加工工件直径)。
工件本身的刚性不能承受车削时的切削力,因而产生过大的挠度,改变了车刀与工件的中心高度(工件被抬高了),形成切削---突增,出现啃刀,此时应把工件装夹牢固,可使用尾座等,以增加工件刚性。
普通螺纹的对刀方法有试切法对刀和对刀仪自动对刀,可以直接用刀具试切对刀,也可以用g50设置工件零点,用工件移设置工件零点进行对刀。螺纹加工对刀要求不是---,---是z向对刀没有严格的---,可以根据编程加工要求而定。
数控木工车床对刀要点
测量刚才车的直径,x和z轴表示直径,比如刚才车的x直径为50,就在x行内输入50(旁边的按键50,连续按0,让小数点在50位置),测量y轴长度,就是起点到停刀点的长度,比如是400,就在y轴长度栏里输入400
我们编程时直径是78,这里零件直径就输入78,一定要和编程时的数字对应起来。
全部输入完成后,点 确定。屏幕数字清零。刀台会慢慢退到设定的木料起点位置。
这就对刀完成。
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