四川数控加工中心-安泰明佳数控-四川数控加工中心

五轴加工中心有什么样的优缺点?

我们今天就来一起了解。

五面加工中心综合了立式加工中心和卧式加工中心的功能，五面加工中心对工件一次夹装后能完成所有侧面以及顶面的加工，安装面除外，五面加工中心被业内称为加工中心和复合加工中心。

其五面加中心的主轴与工作台也是为垂直状态，和立式加工中心的一样。五面加工中心根据结构不同分为两种类型，一种是主轴可以旋转90°，可以进行立式和卧式的加工，四川数控加工中心生产厂家，其结构跟龙门加工中心一样，主轴除外;另一种是主轴不可旋转，而工作台可以进行90°旋转，一次夹装工件也可以完成五个面的加工。即有了立式加工中心主轴与工作台垂直结构特性，也有了卧式加工中心工作台旋转的结构特性。

五轴加工中心结构的优点

五轴加工中心在工件安装时减少了工件安装次数，避免了多次安装工件出现的精度误差，同时也省去了工件多次安装的时间，从而提高了生产效率，降低了加工成本。

五轴加工中心结构的缺点

五轴加工中心的缺点就是制造成本高、售价昂贵、机床占地面积大、机床结构复杂等，所以在业内很少客户使用此类加工中心，在众多类型的加工中心使用的是立式加工中心和卧式加工中心这两种类型，其次到龙门加工中心，而五面加工中心的使用少之又少。

数控cnc加工中心常用的对刀办法

     简单来说，四川数控加工中心，钻攻中心，数控加工中心常用的对刀办法首要有对刀仪对刀、主动对刀及试切法对刀等几种。

     由于一个工件完整的加工工序或许会涉及几把乃至几十把刀具，因试切法较为原始，并且对刀精度较差，因而很少选用。咱们着重看一下前两种较为典型的对刀办法：

     1、主动对刀法

     主动对刀是利用数控加工中心装备的刀具检测功能完成的，这一设备能够主动准确地测出每把刀具各个坐标方向的长度，并能够主动修正刀具差错值，整个检测及修正进程可在机床正常运转的基础上完成。这种对刀办法完全赖电子控制设备完成的，排除了人为对刀的差错，因而对刀精度更高，对刀功率也---。

     2、对刀仪对刀法

     选用对刀仪进行对刀，因其经济型较高，是现在数控加工中心对刀的首要办法。对刀分为机内对刀仪对刀和机外对刀仪对刀两种。机外对刀仪对刀需求预先在机床外面校正好，然后把刀装上机床上就能够运用了；机内对刀仪对刀是将刀具直接装置在机床某一固定位置上进行丈量的办法。