家具生产制造车间数控木工机床操作步骤及操作动作
1.关键步骤
人---系主要在数控木工机床的人机联合操作过程中产生[9],数控木工车床,该操作过程主要有五个关键步骤:工件搬运、找正、装卡、对刀和监控。这五个步骤中,数控木工车床批发,操作者身体因素的影响尤为明显,下面针对数控木工机床使用过程中几个关键步骤进行分析:
1)工件搬运是加工流程的起点,与搬运有关的因素主要是工件的位置和工件的重量。工件重量不同,搬取的方式也不同。对于较重的工件,常用的方式是吊装,所以机床设计应该避免封顶,机床门的上端也不能有便于吊装的横梁结构以免影响吊装工件。较轻的工件采用人工搬运。对于同样的工件,由于摆放位置不同,工件搬运的效率和难度也不尽相同。
2)找正是零件能被正确加工的必须步骤,需要人工操作机床完成。找正过程包括对工件、量具和数控面板的操控。工件是找正的目标,操作者是找正的主体,是主控者。操作者操控数控面板,进而掌控工作台的运动方式,然后使用量具来度量并校正工件放置的位置及方向。
关于数控木工车床,老板们必须知道的知识
内容提要:数控木工车床常用的型号主要从以下几种方式分配:
从加工木材长短分配:有效加工一米以内的数控木工车床,一米五以内的数控木工车床,两米以内的数控木工车床;(其中有效加工一米的数控木工车床主要用于实木桌子腿、椅子腿、沙发脚、茶几脚等家具配件加工;有效加工一米五的数控木工车床主要用于实木楼梯小立柱、将军柱、衣帽架、棒球棍等木制品加工;有效加工两米数控木工车床主要用于床头柱、罗马柱等较长木制品加工。)
从加工效率---配:有一次加工一个工件和一次加工两个工件之分;
从完成工艺---:普通车削数控车床和能够车削、拉槽、扭麻花、雕刻一体的多功能数控木工车。
木工车床加工使用木工车床如何加工圆木螺纹
木工车床的使用是现在大家比较常见的设备。是现在车间---的一种设备。但是木工车床如此被广泛使用,大家是否真正了解木工车床的一些信息呢?大家是否了解木工车床的加工普通螺旋的过程呢?下面就给大家介绍一下:
木工车床加工普通螺纹的过程详解
木工车床设备上,可以车削米制、英寸制、模数和径节制四种标准螺纹,无论车削哪一种螺纹,全自动数控木工车床,车床主轴与刀具之间必须保持严格的运动关系:也就是主轴每转一转,刀具应均匀地移动一个导程的距离。
数控车床对普通螺纹的加工需要一系列尺寸,普通螺纹加工所需的尺寸计算分析主要包括以下两个方面:
1、螺纹加工前工件直径:考虑螺纹加工牙型的膨胀量,螺纹加工前工件直径d/d-0.1p,即螺纹大径减0.1螺距,一般根据材料变形能力小取比螺纹大径小0.1到0.5。
2、螺纹加工进刀量
螺纹加进刀量可以参考螺纹底径,即螺纹刀终进刀位置。
螺纹小径为:大径-2倍牙高;牙高=0.54p(p为螺距)
螺纹加工的进刀量应不断减少,具体进刀量根据刀具及工作材料进行选择。
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