家具生产制造车间数控木工机床操作步骤及操作动作
2)对刀是指使用数控面板和操控手柄来控制主轴运动从而读取对准工件的位置。这时操作者从处理加工工件转为监视工件生产和微调,数控木工车床,图3所示是工人进行对刀的过程。
3)监控是指机床在工作时,操作者对机床的工作过程进行观察和控制,主要操作动作集中于操控面板和数控面板,根据不同情况及时调整机床的加工动作,包括调整旋扭、输入控制指令和手持操控。
木工车床加工使用木工车床如何加工圆木螺纹
木工车床的使用是现在大家比较常见的设备。是现在车间---的一种设备。但是木工车床如此被广泛使用,大家是否真正了解木工车床的一些信息呢?大家是否了解木工车床的加工普通螺旋的过程呢?下面就给大家介绍一下:
木工车床加工普通螺纹的过程详解
木工车床设备上,可以车削米制、英寸制、模数和径节制四种标准螺纹,无论车削哪一种螺纹,车床主轴与刀具之间必须保持严格的运动关系:也就是主轴每转一转,刀具应均匀地移动一个导程的距离。
数控车床对普通螺纹的加工需要一系列尺寸,普通螺纹加工所需的尺寸计算分析主要包括以下两个方面:
1、螺纹加工前工件直径:考虑螺纹加工牙型的膨胀量,螺纹加工前工件直径d/d-0.1p,即螺纹大径减0.1螺距,一般根据材料变形能力小取比螺纹大径小0.1到0.5。
2、螺纹加工进刀量
螺纹加进刀量可以参考螺纹底径,即螺纹刀终进刀位置。
螺纹小径为:大径-2倍牙高;牙高=0.54p(p为螺距)
螺纹加工的进刀量应不断减少,具体进刀量根据刀具及工作材料进行选择。
木工车床制作木工车床设备床身的铸造方法
随着现在数控木工车床的广泛使用,使得大家现在对数控木工车床的信息非常了解。数控木工车床的使用是大家比较明智的选择。不仅节省人力物力,还提高了生产的效率。但是大家在使用设备的同时也要了解设备的相关属性。为了大家了解数控木工车床的信息,下面给大家介绍一下数控木工车床的设备铸造方法:
数控木工车床设备铸造方法
床身类铸件产品作为一种大型铸件必须要经过热处理才能提高本身的使用性能,---铸铁平板的内在。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一,双轴数控木工车床,与其它加工工艺相比,全自动数控木工车床,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或---工件的使用性能。其特点是---工件的内在。
数控木工车床床身在进行机床床身铸造时,由于机床铸件设计形状、壁厚、冷却速度的不同,会在机床铸件,---是大型机床铸件的内部产生铸造应力。这种应力不及予以消除,会使铸件在随后的切削加工或使用过程中产生变形或裂纹,为了消除铸件残余的铸造应力,应当采用低温退火工艺进行铸造。
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