数控木工车床对刀要点
我们为了加工更方便,需要设置一个安全位置,刀需要退出一个安全距离,以免加工时损坏到刀具,这个安全距离是随意设置的,数控木工车床,只要在限位开关之内任何位置都可以设置
x轴退刀 y轴退刀 点 设安全 点 确定
整个对刀过程就完成了,如果检验一下自己对刀是否正确,按一下<回起>;,刀台会自动回到设定的起点位置 ,这就说明你测量和输入的数字是正确的
如果不对,就重复一遍刚才的步骤
如果对了,就按回安全,全自动数控木工车床,刀台回到安全点
重新读图,---其他参数已修改正确,直接点运行加工即可。
木工车床加工使用木工车床如何加工圆木螺纹
普通螺纹刀具的装刀与对刀
车刀安装得过高或过低过高,则吃刀到一定---时,车刀的后刀面顶住工件,增大摩擦力,甚至把工件顶弯,造成啃刀现象;过低,则切屑不易排出,车刀径向力的方向是工件中心,加上横进丝杠与螺母间隙过大,致使吃刀---不断自动趋向加深,从而把工件抬起,出现啃刀。此时,应及时调整车刀高度,使其刀尖与工件的轴线等高(可利用尾座对刀)。在粗车和半精车时,刀尖位置比工件的出中心高1%d左右(d表示被加工工件直径)。
工件本身的刚性不能承受车削时的切削力,因而产生过大的挠度,改变了车刀与工件的中心高度(工件被抬高了),形成切削---突增,出现啃刀,数控木工车床厂家,此时应把工件装夹牢固,可使用尾座等,以增加工件刚性。
普通螺纹的对刀方法有试切法对刀和对刀仪自动对刀,可以直接用刀具试切对刀,也可以用g50设置工件零点,用工件移设置工件零点进行对刀。螺纹加工对刀要求不是---,---是z向对刀没有严格的---,可以根据编程加工要求而定。
木工多功能车床如何正确使用木工车床润滑油的润滑方式
当然了在我们添加脂润滑的时候,小型数控木工车床,要注意添脂量,因为他会对主轴的工作和精度的寿命都有很大的影响,所以我们在安装主轴的时候要注意以下几个问题:
1.需要在添脂前确认的事项
要确认轴承的清洁度,装配前应该要严格的进行清洗、脱脂,然后在按工艺的要求来填充高速主轴的润滑脂。
2.润滑脂的填充
为了能够填充适量的润滑脂,我们可以使用润滑脂填充器,如果是带有读数的自然是再好不过了。当然比较好的是可以控制使用量的润滑脂填充器。一般来说高速主轴用用向心推力球轴承注脂为—轨道空间15%±2%;长时间高速运转环境为12%;次高速主轴注脂为轨道空间的20%以内;高速主轴用圆柱滚子轴承注脂为—10%±2%;长时间高速运转环境为10%;次高速18%以内。
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