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加工中心刀库及换刀机械手的常见问题和处理方法

       cnc加工中心刀库及换刀机械手结构较复杂，且在工作中又频繁运动，所以会出现一些常见故障，目前机床上有20%以上的故障都与之有关。如刀库运动故障，定位误差过大，机械手夹持刀柄不稳定，机械手动作误差过大等。这些故障后都造成换刀动作卡位，整机停止工作。因此刀库及换刀机械手的维护十分重要。

　　1.cnc加工中心刀库及换刀机械手的维护要点

　　1)严禁把超重、---的刀具装入刀库，防止在机械手换刀时掉刀或刀具与工件、夹具等发生碰撞。

　　2)顺序选刀方式必须注意刀具放置在刀库中的顺序要正确，其他选刀方式也要注意所换刀具是否与所需刀具一致，防止换错刀具导致事故发生。

　　3)用手动方式往刀库上装刀时，要---装---，装牢靠，并检查刀座上的锁紧装置是否---。

　　4)经常检查刀库的回零位置是否正确，检查机床主轴回换刀点位置是否---，发现问题要及时调整，否则不能完成换刀动作。

　　5)要注意保持刀具刀柄和刀套的清洁。

　　6)开机时，应先使刀库和机械手空运行，检查各部分工作是否正常，---是行程开关和电磁阀能否正常动作。检查机械手液压系统的压力是否正常，刀具在机械手上锁紧是否---，发现不正常时应及时处理。

cnc加工中心与普通数控机床

一、cnc加工中心比普通数控机床具有以下优点

1.减少机床台数，便于管理，对于加工工序多的零件只要一台cnc加工中心就能完成全部加工。

2.由于工件只需一次夹装就能完成全部加工工序，可有避免由于工件在不同数控机床中进行多次夹装而造成的定位误差，可以依靠cnc加工中心的精度---加工工件。

3.因为只需要一台cnc加工中心就能完成数台普通数控机床的工作，工序集中，木工数控加工中心报价，减少了加工时间提高了生产效率。

二、cnc加工中心和普通数控机床具体区别

cnc加工中心和普通数控机床不同就是cnc加工中心比数控机床多了一个刀库和换刀装置。cnc加工中心进一步提高了普通数控机床的自动化程度和生产效率。cnc加工中心和一般数控机床体的区别就cnc加工中心在加工工件时只需要经过一次夹装，木工数控加工中心生产厂家，数控系统装置就能控制机床自动更换刀具，连续对工件个加工面自动地进行铣、镗、钻、铰及攻螺纹等多道工序，---适合箱体类零件的加工。而普通的数控机床更换刀具非常麻烦，需要人工更换，木工数控加工中心，所以在加工工序比较多的工件时往往都是需要几台数控机床配合。

cnc加工中心的优点很多，因此是数控机床生产中不可或缺占有重要---的数控机械设备。例如现在的五轴加工中心，几乎没有其他数控设备能替代，五轴加工中心可以用于加工复杂的空间曲面零件加工中心，如螺旋桨、飞机曲面零件等，应用领域广泛是所有---产业中为重要的机械设备之一。