数控木工车床的五大优势
1、对加工对象的适应性强。由于在数控木工车床上改变加工零件时,只需要重新编制程序就能实现新零件的加工,它不同于传统的木工车床,不需要制造、更换许多的工具、夹具和量具,更不需要重新调整车床。因此,数控木工车床可以快速地从加工一种零件转变为加工另外一种零件,这就为单件、小批量以及试制新产品提供了---的便利,不仅缩短了生产准备周期,而且节约了大量工具的费用。
2、加工精度高,具有稳定的加工表面加工比普通木工车床好,后继打磨工作量---减少,数控木工车床厂家,可提高工作效率。
3、---的经济效益。使用数控木工车床加工零件时,分摊在每一个零件上的设备费用是比较昂贵的,但在单件、小批量的生产情况下,可以节约工艺装备费用,辅助生产工时,生产管理费用及降低废品率等,因此能够获得---的经济效益。
4、自动化程度高。数控木工车床对零件的加工是按照事先编好的程序自动完成的,操作者除了操作面板、装卸零件、关键工序的中间测量以及观察木工车床的运动外,其他的车床动作直至加工完毕,都是自动连续完成的,不需要进行繁重的重复性手工操作,劳动强度与紧张程度均大为减小,劳动条件也得到相应的---。
5、有利于生产管理的现代化。用数控木工车床加工零件,能准确地计算加工工时,数控木工车床,并有效地简化了检验与工装夹具,半成品的管理工作,这些特点都有利于使生产管理现代化。
以上就是数控木工车床的特点,有需求的用户可以根据自己的实际情况选择合适的木工车床厂家购买。
数控木工车床车刀的调整方法
木工数控车床车刀的调整与使用中,使用车刀时,需根据车削工件的大小对刀架的高低进行随时调整。车削直径在50mm以上的工件时,车刀在刀架上的高度应与工件的中心轴线保持水平。车削比较大的工件时,车刀在刀架上的高度应高于工件的中心线,因为如果车刀位置过低,则车削时将会有阻止工件回转的现象,甚至使工件从车床上飞出去。车刀在刀架上左右前后移动车削时,应注意不要使它随工件带动而向下倾斜,为此,工作时应用整个右手握住刀架上的车刀,或以食指及中指托于刀架的下方,自动木工数控车床,用拇指紧压车刀,右手握紧车刀柄,并时时向下加以压力,引导车削的整个运动。
安泰明佳数控木工车床
在节假日后,开机使用电主轴空载运转半小时后,在开始工作。注:电主轴是一种将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术,主要应用在数控木工车床领域。电主轴技术的出现,取消了带轮传动和齿轮传动。车床主轴由内装式电动机直接驱动,从而把车床主传动链的长度缩短为零,实现了木工车床的“零传动”。随着现在数控木工车床的广泛使用,使得大家现在对数控木工车床的信息非常了解。数控木工车床的使用是大家比较明智的选择。不仅节省人力物力,数控木工车床价格,还提高了生产的效率。但是大家在使用设备的同时也要了解设备的相关属性。为了大家了解数控木工车床的信息,下面给大家介绍一下数控木工车床的设备铸造方法:数控木工车床设备铸造方法
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