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加工中心刀库及换刀机械手的常见问题和处理方法

       cnc加工中心刀库及换刀机械手结构较复杂，且在工作中又频繁运动，江苏数控加工中心，所以会出现一些常见故障，目前机床上有20%以上的故障都与之有关。如刀库运动故障，定位误差过大，机械手夹持刀柄不稳定，机械手动作误差过大等。这些故障后都造成换刀动作卡位，整机停止工作。因此刀库及换刀机械手的维护十分重要。

cnc加工中心刀库的故障

　　数控加工中心刀库的主要故障有：刀库不能转动或转动不---;刀套不能夹紧刀具;刀套上下不---等。

　　(1)刀库不能转动或转动不--- 刀库不能转动的原因可能有：联接电动机轴与蜗杆轴的联轴器松动;变频器故障，应检查变频器的输入、输出电压是否正常;plc无控制输出，可能是接口板中的继电器失效;机械连接过紧;电网电压过低。

　　刀库转不---的原因可能有：电动机转动故障，传动机构误差。

　　(2)刀套不能夹紧刀具 原因可能是刀套上的调整螺钉松动，或弹簧太松，造成卡紧力不足;或刀具超重。

　　(3)刀套上下不--- 原因可能是装置调整不当或加工误差过大而造成拨叉位置不正确;限位开关安装不正确或调整不当而造成反馈信号错误。

加工中心安全事项的讲解

由于加工中心的技术含量较高，它是更复杂，比普通机床操作，并应严格按照操作规程进行操作，---了机器的正常运转，江苏数控加工中心价格，---者一定要注重一些事项!

1、输入序列或关闭:先按下操作面板上的紧急停止开关，然后打开主电源并打开电源开关面板上。

2、开机后，检查开关，按钮和按键都是正常的，灵活的，如果机器是不正常的。

3、检查电压，油压和气压是否正常。手动润滑需要手动润滑。

4、手动返回到零(机器---)，如果一个轴处于零返回位置必须将轴移动到从---100mm的位置然后手动返回到零之前的零位。

5、当夹紧工件，注意的工件要注意的方向上的压力板销是否阻碍工具的移动，检查白色部分和异常的大小(如果高点)。使用压力机加工工件时，请注意工具是否会铣削钳口等。

6、正确测量并计算零件的坐标系，并验证和验证结果。

7、必须验证程序中的工具是否与处理表中的工具一致，以避免错误的工具。检查的形状和前部和后部各轴的尺寸是否符合加工工艺的要求，而如果你能击中工件和夹具。